单面绑线机不仅具有精密的机械零部件，而且具有强大的电气控制系统，它集成了电气控制、传感技术、机械传动、气动装置和其他组件，与其他电气加工设备相比，调试方法复杂、细致，在自动绕组设备加工行业，笔者多年来积累了绕组设备的调试方法，那么，下面一起了解下单面绑线机常见功能及调试方法吧!

　　以下调整方法适用于绕线管线圈的常见绕组加工技术，主要说明绕组位置、漆包线规格和绕组宽度三个重要的绕组参数。

　　1 .绕组位置的设定方法

　　单面绑线机该位置与线圈头部和线圈类型密切相关。 通常，通过设备控制系统的测量功能，可以测量相关起始位置的特定值。 操作人员也可以以固定点为基准点用尺子实测、手动测量，在设置该点时注意线圈的缠绕方向。

　　2 .漆包线规格的设置

　　普通漆包线具有不同的线径，漆包线标准的正确设置直接影响电缆的效果。 使用不同材料的漆包线需要使用不同的线径补偿值，铜线不易变细，补偿值增加约0.02。 铝线在绕组设备和导线通过装置张力后容易拉伸，补偿值超过0.02-0.2。

　　3 .绕组宽度的设定

　　单面绑线机绕线宽度是指从开始绕线到结束绕线的距离，通常该值直接反映出绕线管需要缠绕，需要考虑所用绕线管轻微变形对绕线宽度的影响，采用综合测量的方法，以小值作为绕线宽度。

　　单面绑线机的安全工作要求有以下几点。

　　1、单面绑线机开机前，认真检查绕线机工作台上有无杂物，绕线机螺丝有无松动，电源开关是否连接好，漆包线规格是否符合要求。 确认合格后方可开机，发现故障应立即报告领导或技术人员维修。

　　2、开机后，应先空车运行一次，注意检查绕线机的绕组、绕组次数、复位方式、车位等是否符合要求，如不符合要求，重复以上步骤，重新调整至符合要求。

　　3、操作中发现螺丝松动或异响时，请立即按下紧急停止开关，立即报告簧片或技术人员修理。

　　4、单面绑线机高速运行时严禁接触运动部件。 按照绕线机操作规范使用机器。 穿脱生头、筒管支架时禁止启动机器。