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外绕机的技术实现方式

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  • 发布时间:2022-05-12 13:16
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【概要描述】外绕机是目前生产异型胎圈钢丝一般采用机械缠绕和人工缠绕方式生产,没有专业的生产设备,生产效率低,产品质量得不到保证,那么下面一起了解下外绕机的技术实现方式吧!

外绕机的技术实现方式

【概要描述】外绕机是目前生产异型胎圈钢丝一般采用机械缠绕和人工缠绕方式生产,没有专业的生产设备,生产效率低,产品质量得不到保证,那么下面一起了解下外绕机的技术实现方式吧!

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  外绕机是目前生产异型胎圈钢丝一般采用机械缠绕和人工缠绕方式生产,没有专业的生产设备,生产效率低,产品质量得不到保证,那么下面一起了解下外绕机的技术实现方式吧!

  

外绕机

  外绕机包括框架、外绕连杆组件、芯线支架、芯线压线组件、芯线动力组件、芯线保持组件、外绕连杆组件、电气控制系统,外绕连杆组件固定在框架的下方; 心线保持器、心线压线组件、心线动力组件固定在机架上方立柱上,自下而上依次排列; 外放线组件固定在机架上面滑轨上; 芯线保持组件固定在机架上方立柱前端,轴心位置高于外放线组件前端; 心线保持总成和外绕组连杆组件通过连杆连接。 芯线压板组件、芯线支架、芯线压板组件对齐固定,芯线动力始终提供动力。 调节芯纱动力总成减速器和外纱手动放线总成减速器的转速,改变不同捻距的外纱卷绕规格。

  外绕机与现有技术相比,具有结构简单、生产操作方便、生产效率高、产品质量稳定等优点。

  外绕机机架始终是该设备的基础装载部分,为各工作部分提供运行平台; 芯线压力线组件、芯线动力组件、芯线支架共同为芯线的行走提供动力,在保持芯线不变形的同时起到规定芯线行走路径的作用; 外纱线卷绕连杆总是成为外纱线卷绕卷筒的往复运动而提供动力,决定其移动行程; 外放线组件的作用是完成心线的外放线,确保外放线顺畅连续工作,电气控制系统是控制设备连续自动运行。

  外绕机将胎圈钢丝芯线放在芯线动力总成旋转轮上,打开芯线增压总成气阀,芯线增压总成气缸动作,将胎圈钢丝芯线压在芯线动力总成5旋转轮上,使芯线顺利旋转芯线压紧后,调节芯线支架3和芯线保持组件,然后打开芯线保持组件的气阀,芯线保持组件6的气缸动作,压紧胎圈钢丝芯线,防止芯线运行中变形; 打开芯线动力总成的开关后,芯线旋转。

  外绕机在将外放线盘安装在外放线组件上后,操作者首先将少量外放线卷绕在胎圈线的芯线上,然后启动设备,通过外放线组件2的旋转使外放线组件7在直动引导件上往复运动; 当外侧绕线盘到达直线导轨的两端时,外侧绕线组件7的一侧的气缸自动动作,将外侧绕线盘向相反侧上推,从而完成外侧绕线动作; 芯线动力总5和外放线组件连续运行,保证了该装置外绕线工作的连续运行。 达到工艺要求的外绕线匝数后,该设备自动停止运行。

  外绕机权利要求

  1 .外绕机包括机架、外绕连杆组件、芯线支架、芯线压线组件、芯线动力组件、芯线保持组件、外绕钢丝缠绕装置、电气控制系统,其特征在于,外绕连杆组件固定在机架的下方线保持器、压线组件、线动力组件固定在机架上方立柱上,自下而上依次排列; 外放线组件固定在机架上面滑轨上; 芯线保持组件固定在机架上方立柱前端,轴心位置高于外放线组件前端; 芯纱保持总成和外纱卷绕连杆总成通过连杆连接。

  2 .外绕机其特征在于,芯线按压组件、芯线保持器和芯线保持组件对位固定,芯线动力组件供给动力。

  3 .外绕机其特征在于,调节芯线功率总成减速机和外绕组线引出总成减速机的转速来变更不同捻节距的外绕组线规格。

  外绕机其具备框架、外绕连杆组装体、芯线支架、芯线压线组装体、芯线动力组装体、芯线保持组装体、外绕线绕线机、电气控制系统心线保持器、心线压线组件、心线动力组件固定在机架上方立柱上,自下而上依次排列; 外放线组件固定在机架上面滑轨上; 芯线保持组件固定在机架上方立柱前端,轴心位置高于外放线组件前端; 芯纱保持总成与外绕纱连杆总成通过连杆连接,具有结构简单、生产操作方便、生产效率高、产品质量稳定等优点。

  以上介绍的就是外绕机的技术实现方式,如需了解更多,可随时联系我们!


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